Patentatutako prozesuak presio baxuagoetan konpresio moldatzea ahalbidetzen du, panelak ekoizteko ekipoen kapital-kostuak aurreztuz. #itsasgarriak #autoklabetik kanpo #xafla formatzeko konposatua
Egurrezko ate baten itxura izan dezake, baina benetan SMC gainazalaren geruzetako erreplika bat da, Acell-en SMC moldaketa prozesu berria erabiliz egina. Prozesu honek apar fenolikoko nukleo bat erabiltzen du ateak eta beste eraikin-panel batzuk sortzeko presio baxuko moldearen bidez. Iturria: Asell
Irudi honek prentsaren instalazioa erakusten du. Kontuan izan hauts estaldurarako PiMC robotiko spray sistema onartzen duen goiko ezkerrean ikusten den errail goratua. Iturria: Italpresse
Prentsatutako panel baten zeharkako sekzioa (egurrezko markorik gabe) SMC erretxina apar-nukleoaren zelula irekietan nola sartzen den erakusten duena, delaminazioa saihesteko elkarloketa mekaniko bat sortuz. Iturria: Asell
Acell panelak ehunka akaberatan daude eskuragarri, marmolezko ereduak barne, hemen erakusten den moduan. Iturria: Asell
1. urratsa: Galdaketan, nikelez estalitako aluminiozko molde bat sortzen da lehenik konposatu maisu bat erabiliz, nahi den gainazaleko akabera birsortzeko. Beheko aurpegi hau ate-panel tipikoa da. Iturria: Asell
2. urratsa: beiraz betetako moldura-konposatuaren (SMC) negatiboa erremintaren gainean jartzen da; produkzio-eszenatoki batean, azaleko belo bat lehenik moldeari aplikatzen zaio gainazaleko kalitate koherentea mantentzeko. Iturria: Asell
3. urratsa: ate-panelak egurrezko marko bat izan ohi du, amaitutako ate edo panelean hardware-zuloak zulatu eta zure instalaziora egokitzeko moztu ahal izateko. Iturria: Asell
4. urratsa: Acell-en apar fenoliko patentatua (funtsean sua/kea/birusa) zurezko markoan jartzen da. Iturria: Asell
5. urratsa: Jarri SMC-ren goiko orria poliestiren eta egurrezko markoaren gainean eta osatu SMC eta poliestiren ogitartekoaren beste kanpoko azala. Iturria: Asell
6. urratsa: konparatu amaitutako panela formularioarekin. Kontuan izan apar solteak panelen ingerada erreproduzitzeko aukera ematen duela. Iturria: Asell
"Eraikitzen baduzu, etorriko dira" Hollywoodeko esaldi bat izan daiteke, baina konpositeen industriak batzuetan erabiltzen duen aurrerapen-estrategia ere deskribatzen du: berrikuntza erakargarriak sartuz merkatuak denboran zehar eboluzionatuko duen itxaropenarekin. Egokitu eta onartu. Acell-en xafla moldatzeko konposatuak (SMC) teknologia berrikuntza horietako bat da. 2008an mundu osoan patentatu eta 2010ean AEBetan sartu zen, prozesu honek material eta prozesu konbinazioa eskaintzen du errendimendu handiko ogitarteko pertsonalizatuak moldatzeko. Panelen kapital-ekipamenduaren kostua konpresio-moldeaketa konbentzionala baino askoz txikiagoa da.
Berrikuntza honen asmatzailea Acell (Milano, Italia) italiar teknologia kimiko taldea da, eta 25 urte daramatza suaren aurkako eraikuntza-egituretarako zelula irekiko apar fenoliko nukleo berezia ekoizten. Acell-ek bere apar-produktuen merkatu zabalago bat aurkitu nahi zuen eta SMCrekin batera aparra erabiltzeko metodo bat garatu zuen eraikuntza-merkaturako ateak eta beste panel-produktuak eraginkortasunez fabrikatzeko. Acell Italpresse SpA (Bagnatica, Italia eta Punta Gorda, Florida) bazkide teknikoak panel konposatuak ekoizteko ekoizpen-lerro osoa diseinatu eta eraiki zuen zehaztutako parametroen arabera. "Gure negozio-ereduan sinesten dugu erabilera globalerako prozesuak eta produktuak sortzeko", esan zuen Michael Free Acell-eko zuzendari komertzialak.
Agian arrazoi du. Horrek interes handia sortu zuen industrian. Izan ere, Ashland Performance Materials-ek (Columbus, Ohio) aliantza estrategikoa egin du Acell-ekin teknologia hori Ipar Amerikan sustatzeko. Acell prozesuari 2011ko Composites Excellence Award (ACE) saria ere eman zion American Composite Manufacturers Association-ek. (ACMA, Arlington, Virginia) Prozesuen Berrikuntza kategoria.
Moldeatze prozesu berria sandwich panelen ikerketa eta garapen kopuru handi baten kristalizazioa da. Dave Ortmyer-ek, Italpresse USA-ko zuzendari nagusiak, azaldu duenez, lehendik dauden ate konposatuen diseinuak urrats anitzeko eta eskulan intentsiboko prozesu baten bidez fabrikatzen dira, barne markoa fabrikatzea, SMC azala ijeztea, osagaiak muntatzea eta, azkenik, poliuretanozko aparra barrura isurtzen dela. isolamendu termikorako. Aitzitik, Acell-en prozesuak ate panel baliokide bat ekoizten du urrats bakarrean eta hasierako kostu nabarmen txikiagoarekin. "SMC atearen azala molde tradizionalak 300.000 dolar kosta daitezke", esan du Ortmyerrek. "Gure prozesuak amaitutako atea eman diezazuke bakarrean, tresnen kostua $ 20.000 eta $ 25.000 artekoa izango da".
Materialek funtsezko zeregina dute prozesuan. Apar fenoliko gehienek ez bezala, bigunak, hauskorrak eta hauskorrak (loreak egiteko erabiltzen den loraden aparra berdea bezala), Acell aparra osagai jabedunen konbinazioa da, apar sendoagoa sortzeko. m3 (5 eta 50 lb/ft3). Aparrak isolamendu termikoko propietateak ditu, suaren, kearen eta toxikotasunaren (FST) erresistentzia eta soinua xurgatzeko propietateak. Zelula tamaina ezberdinetan ere eskuragarri dago, Free-k esan zuen. Ateen paneletan erabiltzen den beiraz betetako SMC Acell-ek egina da, esan zuen. Ortmeierrek dio SMC-k moldeatzerakoan gasa botatzeko joera duelako, aparak material transpiragarri gisa jokatzen du, gasak moldetik zuloetatik ihes egiten uzten duelarik.
Hala ere, gakoa irisgarritasuna da. Ortmeierrek esan zuen bazkideek eskala txikiko ekoizleei edo produktu anitz ekoizten dituztenei tresna errentagarriak eskaintzea espero dutela epe laburrean. SMC konpresio-moldeaketa tipikoan, tresnak handiak eta garestiak dira, dio, ez bakarrik piezak handiak direlako, baita lerrokatutako SMC "karga" askoren mugimenduak eta fluxuak eragindako higadurari eutsi behar diotelako ere. moldean. . nahitaez aplikatutako presio altuan.
Acell apar estrukturalagoa presiopean "hauskorra" (deformagarria) geratzen denez, presio arruntak erabat zapalduko du, beraz, moldatzeko presioa nahiko baxua izan behar da. Hori dela eta, Acell prozesuak SMC geruza mehe bat bakarrik erabiltzen du azalean. Ez da alboetara mugitzen edo isurtzen, beraz, ez dago erremintaren gainazalean higatzeko arriskurik. Izan ere, SMC erretxina z norabidean bakarrik isurtzen da - prozesua SMC matrizea likidotzeko moldean bero nahikoa eskaintzeko diseinatuta dago, eta erretxina batzuk ondoko apar-zeluletan sartzen dira presiopean apur bat xehatzen den bitartean.
"Moldetze-zikloan, SMC oskola, funtsean, mekanikoki eta kimikoki finkatzen da aparan", azaldu du Freyk, eta "eskola delaminatzea ezinezkoa" dela dio. beste Tresna sendoegia. Galdatutako bi txertatze meheen kostua (goian eta behean) behar den gainazaleko xehetasunarekin altzairuzko edo mekanizatutako aluminiozko SMC tresna bat ekoizteko behar den kostuaren zati bat baino ez da. Emaitza, bazkideek diotenez, prozesu merke bat da, eta transakzio sorta zabala eskaintzen du kapitalaren kostu nominalarekin.
Dena den, eskuragarritasunak eta eskuragarritasunak ez dute moldagarritasuna baztertzen. Hainbat proba egin ziren eta horietan ehundutako materialak laminatuan sartu ziren. Besterik gabe, tarteko geruzan eraikitzen dira, panelen tolestura-indarra areagotuz. Free-ren arabera, ehundutako aramidazko ehunak, metalezko abaraskak eta baita pultrudatutako txertaketak ere sandwich-paneletan integra daitezke eta prozesatzeko garaian sakatu daitezke eztanda-erresistentzia, lapurreta babesteko eta gehiago lortzeko. "Fabricanteek prozesu hau oso malgua eta moldagarria dela ulertzea nahi dugu", azaldu du. "Neurrira egindako panel lodiak edo meheak ekoiz ditzake kostu baxuan prozesatu gehigarririk gabe, hala nola itsatsi edo finkatu".
Italpressek Acell-entzat espresuki diseinatutako prozesu-planta 120 tonako beheranzko prentsa batek osatzen du, plaka berotuak dituena, paneletarako moldeak jartzeko. Beheko plaka prentsa automatikoki sartu eta ateratzeko diseinatuta dago, eta Ortmeierrek dio posible dela makinaren kontrako aldean berotutako beheko plaka bat gehitzea molde batean jartzeko beste bat Layup erabiliz prentsan dagoen bitartean. geltokia. Plakak 2,6 m/8,5 oin x 1,3 m/4,2 oin aplikazio "estandarrak" dira, hala nola ateak apaingarriak, baina lauzak neurrira egin daitezke proiektu zehatzetara egokitzeko. Azpimarratzekoa da lehendik dauden prentsa konfigurazioak aldatzea ere posible dela, Acell prozesuarekin bat etor daitezen, baldin eta presioa kontrolatu badaiteke (trokelen geldiuneen bidez) gainkonpresioa ekiditeko.
Moldeak banan-banan egiten dira panel proiektu bakoitzerako eta galdaketa metodo tradizionalen bidez egin daitezke. Egurra edo harria bezalako material naturalak imitatzen dituen definizio handiko molde-azalera lortzeko, beira-zuntz/poliester panelak zuzenean aukeratutako materialaren gainean jartzen dira goiko eta beheko tresnen eredu nagusiak sortzeko. Bi modelo nagusiak fundiziora bidaltzen dira, eta bertan erremintak aluminio-nikel aleazioz igortzen dira. Tresna mehe samarra azkar berotzen da eta bi operadoreek altxatu eta mugitu dezakete geldirik daudenean. Beste tresna-aukera batzuk daude, baina galdaketa-teknikek erremintak arrazoizko kostuan sortzen dituzte eta normalean 0,75" eta 1" (20 eta 25 mm) lodierako.
Ekoizpenean, moldea panelaren gainazaleko akaberaren arabera prestatzen da. Moldeatzeko estaldura eta akabera ugari daude eskuragarri, Free azaldu du, besteak beste, moldatzeko hauts estaldura (PiMC), oso erabilia den pigmentu hauts ihinztagarri bat, SMCrekin urtzen eta erreakzionatzen duena, UV eta marradura erresistentea den estaldura osatzeko. Panelaren gainazaleko kolorea. Beste aukera batzuk, besteak beste, moldearen gainean koloretako harea edo naturala botatzea harria simulatzeko, edo testura eta eredua gehi ditzakeen inprimatutako belo bat aplikatzea. Ondoren, gainazaleko harizpia moldean jartzen da, gero beiraz betetako SMC geruza sare forma batean moztu eta prestatutako moldean laua jartzen da.
1″/26 mm-ko lodierako Acell apar-zati bat (sare formara ere moztua) jarri zen SMCaren gainean. SMC-ren bigarren geruza aparrari aplikatzen zaio bigarren filmarekin batera, piezen askapena errazteko eta SMC-ak igortzen dituen lurrunkorrei kanalizazio bat emateko. Beheko troquela, berotutako plakaren gainean jartzen dena, mekanikoki edo eskuz sartzen da prentsan, non prozesuko tenperatura 130 °C eta 150 °C (266 °F eta 302 °F) iristen den. Jaitsi goiko moldea pilara, moldeen artean aire hutsune txiki bat utziz, eta sakatu tarteko geruza 5 kg/cm2-ko (71 psi) indarrarekin bost minutuz, 6. urratsean bezala panel solido bat osatzeko. estanpazio-zikloa, aleak irristatu eta pieza kendu egiten da.
Ate-panel tipiko bat sortzeko, prozesua aldatu egin zen piezaren ertzean ogitarteko egurrezko marko bat gehituz (3. urratsa) eta markoaren barruan aparra ezarriz. Ertz-egurrak ateak neurri zehatzetara mozteko aukera ematen du eta muntatzeko bisagrak eta osagarriak erraz instalatu daitezke, Fritschek azaldu duenez.
Ate konposatu tradizional gehienak Asian egiten diren arren, Ortmayer-ek dio Acell prozesuak "lurrean 'tokiko' ekoizpena ahalbidetzen duela, kostu txikiagoa dela eta. Manufakturako lanpostuak sortzeko modu bat da arrazoizko kapital kostuarekin. Gaur egun, zazpi lizentziadun daude Europan Acell prozesua erabiltzen duten ateak eta panelen beste produktu batzuk egiteko, eta AEBekiko interesa azkar hazi da 2011n ACMA saria jaso zuenetik, dio Freek, kanpoko eraikuntzako osagaietan gehiago ikustea espero duena. Askotan erabiltzen da, adibidez, estaldura-panel gisa (ikus argazkia), prozesu hau bikaina da isolamendu termikoari, UV erresistentziari eta talka-erresistentziari dagokionez.
Beste abantaila bat Acell panelak %100 birziklagarriak direla da: birziklatutako materialaren %20 arte berrerabiltzen da aparra ekoizteko. "SMC moldaketa prozesu ekonomiko eta berde bat sortu dugu", esan du Freek. Mike Wallenhorst-ek esan zuen Ashlandekin duen aliantza estrategikoak teknologia gehiago ezagutaraziko duela espero dela. Ashland-eko Produktuen Kudeaketa zuzendaria. "Teknologia ikusgarria da, publiko zabalagoa merezi duena".
AEBak azpiegituretan asko inbertitzeko prest agertzen dira. Konpositeen industriak kudeatu al dezake hori?
Suaren aurkako panel konposatuek egitura, aire hermetikotasuna eta fatxada ikonikoak eskaintzen dizkie Dubaiko eraikin aitzindariei.
Eraikuntza modularraren kontzeptuak eraikuntza konposatua urrats bat gehiago eman du, etxebizitza-irtenbide merkeak eskaintzen dituen mota guztietako eraikitzaileentzat.
Argitalpenaren ordua: 2023-01-09