Ahoskatzea: stēl Funtzioa: Izen-etimologia: Erdi ingeleseko estela, ingeles zaharretik, stEle; Stahalsteel antzinako goi alemanaren antzekoa, agian sanskritoko stakatiaren antzekoa, aurre egin zion.
Kareharrizko (fluxua) eta burdinazko partikula txikiak zailak dira prozesatu eta garraiatzeko hautsak botatzeagatik eta deskonposizioagatik. Hori dela eta, hautsezko materialak zati handiagoetan prozesatu ohi dira. Lehengaien ezaugarriek zehazten dute lantegian erabiltzen den teknologia.
Labean egindako pelletak hazbete inguruko tamainako zatitan itsatsi ziren. Normalean labe garaietatik jasotako burdina hautsetarako erabiltzen da.
Pieza txikiak materialak elkarrekin sakatuz sortzen dira. Hot Briquetted Iron (HBI) burdin mineral kontzentratua da, labe elektrikoetan txatarraren ordez erabil daitekeena.
Zenbait metalen eta aleazioen propietateen aldaketa, hala nola altzairua, bero-tratamenduaren edo hotzeko lan-eragiketen ondoren giro-tenperaturan edo neurri handietan gertatzen dena. Eragin ohi diren propietateak hauek dira: gogortasuna, eten-erresistentzia, trakzio-erresistentzia, harikortasuna, gogortasuna, konformagarritasuna, propietate magnetikoak, etab.
AISI AEBko altzairu industriaren ahots gisa balio du politika publikoetan eta altzairua sustatzen du merkatuan aukeratutako material gisa. AISIk ere protagonismoa du altzairu produktu berrien eta altzairugintzako teknologiaren garapenean eta aplikazioan. AISI altzairuzko eta arku elektrikoko labeen fabrikatzaile orokorrek osatzen dute, baita siderurgiaren hornitzaile edo bezero diren kide elkartuek ere.
Altzairua edo aluminioa funditzean gehitutako edozein elementu metaliko, korrosioarekiko erresistentzia, gogortasuna edo indarra hobetzeko. Altzairu herdoilgaitzean aleazio-elementu gisa gehien erabiltzen diren metalak kromoa, nikela eta molibdenoa dira.
Burdin oinarritutako nahasketak aleazio-altzairutzat hartzen dira manganesoaren edukia % 1,65 baino handiagoa bada, silizioa % 0,5 baino handiagoa bada, kobrea % 0,6 baino handiagoa bada edo beste gutxieneko aleazio-elementu batzuk badaude, hala nola kromoa, nikela, molibdenoa edo wolframioa. Elementu hauek errezetan ordezkatuz, altzairuaren propietate desberdinak sor daitezke.
Altzairua aluminioz desoxidatzen da, helburua oxigeno-edukia gutxitzea da, solidotzean karbonoaren eta oxigenoaren arteko erreakziorik egon ez dadin.
Bero tratamendua edo tratamendu termikoko prozesua, hotz aurreko bobinak konformatzeko eta tolesteko egokiagoak bihurtzen dituena. Altzairuzko xafla aldez aurretik zehaztutako tenperaturara berotzen da nahikoa denboraz eta gero hozten da.
Bobinak hotzean ijezketan, metalezko aleen arteko loturak luzatzen dira, eta horrek altzairua hauskorra eta hauskorra bihurtzen du. Errekuzitzeak tenperatura altuagoetan lotura berriak sortzea ahalbidetzen du, eta horrela altzairuaren ale-egitura "birkristalizatu" egiten da.
Altzairu-eskaria AISIk jakinarazitako altzairutegien bidalketetan eta Errolda Bulegoak jakinarazitako inportazioetan eta Errolda Bulegoak jakinarazitako esportazioetan oinarrituta kalkulatzen da. Barne merkatuko ehunekoak zifra horretan oinarritzen dira eta ez dute kontuan hartzen izakinen aldaketarik.
Altzairu herdoilgaitzaren karbono-edukia karbono edo aleazio baxuko altzairuena baino txikiagoa izan behar da (hau da, % 5 baino gutxiagoko aleazio-elementuen altzairua). Arku elektrikoko labea (EAF) altzairu herdoilgaitza urtzeko eta fintzeko metodo tradizionala den arren, AAF osagarri ekonomikoa da EAF altzairugintzak baino exekuzio denbora laburragoak eta tenperatura baxuagoak direlako. Gainera, AOD erabiliz altzairu herdoilgaitza fintzeak EAF-ren erabilgarritasuna areagotzen du galdaketarako.
Findu gabeko altzairu urtua EAFtik aparteko ontzi batera eramaten da. Argonaren eta oxigenoaren nahasketa bat putz egiten da altzairu urtuari ontziaren hondotik. Gas horiekin batera, garbigarriak gehitzen zaizkio ontziari ezpurutasunak kentzeko, eta oxigenoa karbonoarekin konbinatzen da findu gabeko altzairuan karbono edukia murrizteko. Argonaren presentziak karbonoaren oxigenoarekiko duen afinitatea areagotzen du, eta horrela karbonoa kentzea errazten du.
Sindikatu diren enpresa gehienek ezin dute aldebakarreko kontratazio maila murriztu kostuak murrizteko, beraz, zuzendaritzak kaleratzeetan oinarritu behar du, aldi berean, bete ezin diren lanpostuak betetzeko. Fabrika integratuko langileen batez besteko adina 50 urtetik gorakoa izango denez, gero eta erretiratuen kopuruak malgutasun handiagoa eman diezaieke enpresa hauei lehiakortasuna hobetzeko.
Altzairu herdoilgaitzaren kategoriarik handiena, ekoizpen osoaren %70 inguru hartzen duena. Nikel eta kromo eduki handia dela eta, altzairu herdoilgaitz austenitikoek altzairu herdoilgaitzezko taldean dute korrosioarekiko erresistentzia indartsuena. Altzairu herdoilgaitz austenitikoak hotz-lanaren bidez gogortu eta gogortu egiten dira (tenperatura baxuetan tentsioa aplikatuz altzairuaren egitura eta forma aldatzeko) tratamendu termikoaren bidez baino. Harikortasuna (hausturarik gabe forma aldatzeko gaitasuna) bikaina da altzairu herdoilgaitz austenitikoentzat. Soldagarritasun bikaina eta tenperatura oso baxuetan errendimendu bikaina klase honen ezaugarri osagarriak dira.
Aplikazioen artean, sukaldeak, elikagaiak prozesatzeko ekipoak, kanpoko eraikinak, industria kimikoko ekipoak, kamioien atoiak eta sukaldeko harraskak daude.
Bi kalifikazio ohikoenak 304 mota (altzairu herdoilgaitza erabiliena, korrosioarekiko erresistentzia eskaintzen du baldintza estandar askotan) eta 316 mota (304aren antzekoa, molibdenoa gehituta, higadura mota ezberdinekiko erresistentzia hobetzeko).
Altzairuzko hutsune bat nahi den formako ate edo kanpai batean sakatzen duen gailua, adibidez, zigilu (molde) indartsu bat erabiliz. Erabilitako altzairuak nahikoa harikorra (trantsorea) izan behar du hautsi gabe tolestu ahal izateko.
Ijezketa-indar hidraulikoko sistemak erabiliz, altzairugileek altzairuzko xaflen tamaina (lodiera) zehaztasunez kontrola dezakete hotzeko errotatik igarotzen diren bitartean, orduko 50 kilometrotik gorako abiaduran. Feedback edo feed-forward sistema bat erabiliz, ordenagailuko hutsunearen sentsore batek ijezketako kalandriaren erroiluen arteko distantzia doitzen du segundoko 50-60 aldiz. Doikuntza hauek zehaztapenetatik kanpoko txertaketak mekanizatzea eragozten dute.
Airearen kutsadura kontrolatzeko gailua partikulak harrapatzeko erabiltzen den aire-korrontea oihal edo beira-zuntzezko poltsa handi baten bidez iragaziz.
Hotz ijetzitako altzairu leuneko xafla autoen karrozeria paneletarako. Tratamendu berezi bati esker, altzairuak sartze- eta erresistentzia-propietate onak ditu, eta erresistentzia handitu egiten du tiroaren ondoren zirrikituen aurrean.
Adreilu erregogorrez hornitutako udare itxurako labe bat erabiltzen da burdina urtua eta labe garaietako burdina altzairu bihurtzeko. Bihurgailura sartzen den lehengaiaren %30 arte txatarra izan daiteke, gainerakoa burdina urtua izanik.
Labe bihurgailuek, 45 minutu baino gutxiagoan altzairu urtu bat (lote) findu dezaketenak, sutondo irekiko labeak ordezkatu zituzten 1950eko hamarkadan, azken honek bost-sei ordu behar zituen metala prozesatzeko. Eragiketa azkarragoak, kostu txikiagoak eta funtzionatzeko erraztasunak abantaila argiak ematen dizkio aurreko metodoekiko.
Txatarra labean isurtzen da, eta ondoren labe garaiko burdina urtua. Goitik lantza bat jaisten da, eta horren bidez oxigeno korronte bat botatzen da presio altuan, ezpurutasunak ke edo zepatan bereizten dituen erreakzio kimikoa eraginez. Fintu ondoren, urtutako altzairua eta zepa ontzi bereizietan xukatzen dira.
Ijetzitako produktu luzeak hutsuneetatik. Barruti komertzialak eta armadurak (barreak) armairuen bi kategoria ohikoak dira, non komertzialak barra biribilak, lauak, angeluak, karratuak eta kanalak barne hartzen dituen eta fabrikatzaileek hainbat produktu egiteko erabiltzen dute, hala nola altzariak, eskaileretako barandak eta nekazaritzako ekipoak. errepideetan, zubietan eta eraikinetan hormigoia armatzeko erabiltzen da.
Produktu “luzeetarako” altzairuzko erdi-akabatutako enkofratuak: barrak, kanalak edo bestelako forma eraikitzaileak. Billetak lauzetatik bereizten dira kanpoko dimentsioetan; totxoak 2 eta 7 hazbete arteko karratuak izaten dira, eta xaflak 30 eta 80 hazbete arteko zabalera eta 2 eta 10 hazbete arteko lodiera. Bi moldeak etengabe botatzen dira normalean, baina haien kimika asko alda daiteke.
Hotz ijetzitako altzairuzko xafla 12"-tik 32"-ko zabalerako oinarrizko material (lehengai) gisa erabiltzen da kontserba-lantegietarako.
Altzairu-fabrikek burdin mineraletik burdina urtzeko erabiltzen duten adreilu erregogorrez (ergogorrez) hornitutako zilindro ikaragarria. Bere izena labean kargatutako burdina, koke eta kareharritik behartuta dauden aire beroaren eta gasen "shock-uhinetatik" hartzen du.
Azken erabiltzaileentzako banda laua prestatzeko lehen urratsak. Hutsunea pieza jakin baten kanpoko neurri berdinak dituen material xafla bat da, hala nola atea edo kanpaia, baina oraindik zigilatu gabe dagoena. Altzairu-fabrikatzaileek beren bezeroei hutsune bat eman diezaiekete lan- eta garraio-kostuak murrizteko; gehiegizko altzairua moztu daiteke bidali aurretik.
8 hazbetetik gorako sekzio angeluzuzeneko altzairu erdi-akabatutako enkofratua. Altzairu galdatu handiko atal hau ijezketa batean apurtzen da H habe, H habe eta xafla ezagunak ekoizteko. Loreak ere kalitate handiko barra ekoizteko prozesuaren parte dira: loraldiaren sekzioa murrizteak metalaren kalitatea hobetzen du.
Labe garai batetik burdin urtuaren edo zepenaren (edo biak) kontrolatu gabeko fluxuak eragindako istripua, labe garaien hormaren hutsegitearen ondorioz.
"Eremu zaharra" "eremu berdearekin" (edo objektu guztiz berriak) kontrajartzen da. Zuzeneko objektuak zabaltzeak lehendik dauden objektuei gehitzea esan nahi du.
Ebakitze-eragiketen ondoriozko ertz oso finak zerrenda-ertzetan, hala nola ebaketa-eragiketen ondorioz, mozketa, mozketa, zizaila edo zuriketa. Adibidez, altzairugile batek xafla baten aldeak paraleloan mozten dituenean edo zerrendatan mozten duenean, bere ertzak ebakiaren norabidean tolestuko dira (ikus Ertzak ijezketa).
Ekoizpen metalurgikoan klip eta estanpazioz osatutako txatarra. Terminoa Bigarren Mundu Gerran zehar basoko saskietan materialak biltzeko praktikatik dator.
Hoditegi batean erabiltzen den hodi estandarra. Berotutako karkaxa soldadura-arraboletatik igarotzen da etengabe, hodi bat osatuz eta ertz beroak elkarren aurka sakatuz, soldadura sendo bat osatuz.
Radiana ertzaren zuzentasunetik desbideratzea da. Lerro zuzen batetik alboko desbideratze honen gehienezko tolerantzia ASTM arauan zehazten da.
Denbora-tarte jakin batean metala ekoizteko gaitasun normala. Balorazio horrek mantentze-eskakizunak barne hartu beharko lituzke, baina zerbitzu horiek makinen beharren arabera programatzen direnez (egutegiaren beharrizanetan baino), lantegi batek % 100eko edukiera baino gehiago exekutatu dezake hilabetez eta gero nabarmen jaitsi. konponketarekin lotuta Instalatutako ahalmena gauzatzen ari da.
Errota edo galdaketa baten ahalmen teorikoa, lehengaien hornidura-murrizketen eta funtzionamendu-abiadura normalaren menpe.
Ondo erabilitako bolumenek ekipamenduen mantentze-lanak ahalbidetzen dituzte eta egungo materialen mugak islatzen dituzte. (Hornikuntzan eta banaketan dauden botilak aldatzen dira denboran ahalmena handitu edo txikiagotu ahala).
Batez ere karbono elementalez osatuta dagoen eta bere egitura karbono edukiaren araberakoa den altzairua. Munduan ekoizten den altzairu gehiena karbono altzairua da.
Petrolio- eta gas-putzuen hormen egiturazko aingura den karkasa-kateak petrolio-landa-ondasun tubularren bidalketaren % 75 izan zuen (pisuaren arabera). Karkasa hodia inguruko lurpeko urak eta putzua bera kutsatzea saihesteko erabiltzen da. Karkasa putzuaren bizitza osoan mantentzen da eta normalean ez da kentzen putzua ixten denean.
Metal urtua molde batean isurtzeko prozesua, hoztutako metal solidoak moldearen forma mantendu dezan.
Altzairu urtua bere azken formara eta lodiera zuzenean galdaketa prozesua bero edo hotz ijezketa gehigarririk gabe. Horrek inbertsio, energia eta ingurumen kostuak murrizten ditu.
Materialak ontzietan kargatzeko ekintza. Adibidez, burdin minerala, kokea eta kareharria labe garaietan kargatzen dira, eta txatarra eta burdina urtua oxigeno-labeetan kargatzen dira.
Altzairuaren konposizio kimikoa, karbonoa, manganesoa, sufrea, fosforoa eta beste hainbat elementuren edukia adierazten duena.
Aleazio-elementua, altzairu herdoilgaitzerako lehengai garrantzitsua dena, korrosioarekiko erresistentzia ematen duena. Altzairu herdoilgaitza mekanikoki edo kimikoki hondatzen bada, oxigenoaren aurrean, altzairu herdoilgaitzaren gainazalean modu naturalean sortzen den filma konpontzen da, korrosioa saihestuz.
Karbonozko edo aleazio baxuko altzairuari altzairu herdoilgaitzezko estaldura aplikatzeko metodoa (hau da, aleazio-elementuak %5 baino gutxiago dituen altzairua).
1) altzairu herdoilgaitzezko soldadura karbono altzairuarekin; 2) altzairu herdoilgaitz urtua molde batean karbono-hutsi solido baten inguruan isurtzea; edo 3) altzairu herdoilgaitzezko bi xaflaren artean karbono-altzairuzko plaka bat jartzea eta ijezketa-errota batean tenperatura altuetan ijeztea. Itsatsi elkarrekin. .
Altzairua beste material batekin (eztaina, kromoa eta zinka) estaltzeko prozesua, batez ere korrosioaren babeserako.
Argitalpenaren ordua: 2023-04-26